コーティングの失敗

コーティングの失敗、コーティングの欠陥、コーティングの劣化

[Vc_row] [vc_column] [vc_column_text]コーティングの失敗/コーティングの欠陥/コーティングの劣化/コーティングの欠陥/早期のコーティングの失敗

全て 鉄骨構造 そしてあらゆる産業の補助装置は 工業用コーティング / 陰極防食 / 溶射 / 溶融亜鉛めっき そして多くの現代的な方法で。 次の産業部門は高性能で保護されています 保護コーティング およびその他の代替保護方法。

石油/ガス(製油所/ LNG&LPGプラント/パイプライン)、石油化学(すべての化学プラント)、海洋/造船、中小・重工業、発電所、陸上プラント、オフショアプラント、クロスカントリーパイプライン(ガス/飲用水) 、貯蔵タンク、自動車、橋、鉄道、高電圧送電塔、地下パイプライン、高層およびスカイスクレーパーの商業ビル、建物のファサード、その他の加工産業

認定および承認済み 塗装業者 適切な業界の腐食保護に従事していました。 表面全体の準備と コーティング塗布 によって演奏された コーティング業者 定期的に検査/テストされ、認定および 認定コーティング検査員(FROSIO / SSPC / NACE / ICORR / BGAS または同等の).

中と後 コーティング塗布、一種の コーティングの失敗 さまざまな既知および未知の理由とアクションで避けられません。 これらのコーティングの欠陥または失敗は、主に コーティングアプリケーター (不十分な表面処理や間違った塗布技術など)しかし、いくつかの例では、 コーティングサプライヤー、誤った仕様内容、および説明責任のある環境要因 コーティングの失敗 私たちの業界で。

全て コーティング 使用する材料の適切な品質に関係なく、最終的には失敗します 表面処理 コーティング塗布実施。 コーティングシステムの選択、環境の影響により、 コーティング性能 したがって可能性に帰着しました 早期のコーティングの失敗またはコーティングの劣化.

「故障までの時間」を考慮して評価する必要がありますが、「コーティングシステム 失敗するだろう」。 たくさんの コーティングシステム と呼ばれるコーティングの寿命の前に失敗する早期のコーティング障害」またはコーティングの劣化

早期コーティングの失敗は、次の原因によって発生します。

不適切 表面処理 または準備(アプリケーターによる)

不適切 コーティング用途 メソッド(アプリケーターによる)

間違った コーティングシステム 選定(施設オーナーによる)

品質の悪いコーティング成分(塗料業者による)

構造工学設計(施設オーナーが指名するエンジニア・コンサルタント)

コーティングシステム 間違った環境に指定された(施設所有者)

多くの関係者(所有者/ コーティングサプライヤー, 塗装業者 / 塗装検査員 / 第三者検査官 など)、可能な コーティングの失敗 表示されます。 ただし、唯一の責任は コーティング検査官 可能性を最小化/軽減する コーティングの失敗 任意のプロジェクトまたは ペイントショップ. 塗装検査員 障害の根本原因を特定し、再発からの未来の障害を軽減するための焦点です。

の主な役割 コーティングインスペクター 避けるために、 コーティングの失敗 開始前/中および後 コーティング塗布 割り当てられたプロジェクトでの彼の継続的な存在のため。 もし コーティング検査官 違反が発生したときに、それを特定して解決できます。 コーティングの失敗 割合は、どのプロジェクトでも大幅に削減されます。

コーティングの失敗の種類

以下のようにさまざまな方法でさらに分類される塗装またはコーティングの失敗。

  1. 内部のペイント缶またはスズ
  2. 申請中
  3. 硬化中
  4. 耐用年数中

上記のパラメータは、機械的に誘発された故障、天候、腐食、接着と膨れの故障、光と放射の故障、化学的に誘発された故障、熱によって誘発された故障、および微生物学的に誘発された劣化と故障によって引き起こされる故障に分けることができます。

一般的なコーティングの失敗は、ウェットフィルムコーティングの失敗またはドライフィルムコーティングの失敗が原因です。

ウェットフィルムコーティングの欠陥

  • たるみ、カーテン&ラン
  • ドライスプレー/オーバースプレー
  • フィッシュアイ

ドライフィルムコーティングの欠陥

  • 休日、薄いフィルム厚
  • オレンジの皮
  • ピンホール
  • ポッピング
  • しわ/持ち上げ
  • ブルーミング/ブラッシング
  • さびたピンポイント
  • アミン発汗/アミンブラッシュ/炭酸化
  • オスマチックブリスター
  • クラッキング
  • 層間剥離
  • 出血
  • チョーキング

コーティングの欠陥はいつ現れますか?

  • 塗料を使用すると、いつでも塗料の欠陥が発生する可能性があります
  • 通常、XNUMXつの段階のうちのXNUMXつにおける欠陥
  1. コーティング塗布中(硬化/乾燥段階を含む)
  2. コーティングサービス中
  • たるみやフィッシュアイなど、アプリケーション中にのみ発生する欠陥はほとんどありません
  • 亀裂、層間剥離、水ぶくれなどの特定の欠陥は、暴露中に発生する可能性があります

塗装不良の原因は何ですか?

  • 不十分な表面処理と表面プロファイルは、塗料の欠陥の再発源です
  • 不適切に操作および保存された機器、不適切な塗布技術、および不十分な計画も、塗装欠陥のリスクを分散させます
  • すべての塗料とコーティングシステムは、特定の使用と露出を目的としています。 仕様を誤ると塗装不良の原因となります
  • 多くの場合、塗料の欠陥は、表面処理、塗料の塗布、および露出に関連する不幸な条件が混在していることが原因です。

によって書かれました

ベンカット。 R – ディレクター-工業用コーティングのトレーニングと認定

(SSPC / FROSIO / NACE / ICORR / BGAS認定)

HTSコーティング–SSPC / FROSIO認定トレーニング機関(インドおよびグローバル)

携帯電話:+ 91-9176618930 / Email: info@htscoatings.in / ahv999@yahoo.com

www.onlinecoatings.org / www.htscoatings.in / www.frosiotraining.com / www.sspcindia.in

 

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